حجم فتحة شاشة الضغط: ما مدى أهمية ذلك؟

يؤثر حجم فتحة منخل الضغط بشكل مباشر على نظافة اللب، وسعة الغربلة، وانخفاض الضغط، وميل التوصيل، وفقدان الألياف، واستهلاك الطاقة. يمكن أن تؤدي الفتحة الأضيق إلى تحسين إزالة الملوثات الصغيرة وحزم الألياف، ولكنها تقلل أيضًا من المساحة المتاحة للقبول للمرور عبر سلة الشاشة. إذا كانت الفتحة ضيقة جدًا بالنسبة لمرحلة التأثيث والغربلة، فقد تنخفض السعة، ويمكن أن يزيد الضغط التفاضلي، وقد يتم توصيل السلة بشكل متكرر.

ولهذا السبب، فإن أصغر فتحة متاحة لا تعد الخيار الأفضل تلقائيًا. تحتاج مصانع الورق إلى تحديد عرض الفتحة وفقًا للتجهيزات ونوع المادة الملوثة واتساق اللب وموضع الغربلة والقدرة الإنتاجية وتصميم الدوار وجودة الورق المطلوبة. توفر مجموعة Sun Hong Group تكوينات مختلفة لشاشات الضغط وسلة الغربلة لللب البكر، والألياف المعاد تدويرها، ولب القش، واللب الكيميائي، وتطبيقات تدفق ماكينات الورق. يجب أن يوازن اختيار الفتحة الصحيح بين إزالة الملوثات وإنتاجية الألياف والإنتاج المستقر بدلاً من التركيز على دقة الفحص وحدها.

ما هو حجم فتحة شاشة الضغط؟

يشير حجم فتحة منخل الضغط عادةً إلى عرض الفتحة الضيقة التي يمر من خلالها اللب المقبول في سلة منخل ذات فترة زمنية محددة. يمكن تشكيل الفتحات مباشرة في لوحة أو تشكيلها باستخدام هياكل سلكية إسفينية، اعتمادًا على تصميم السلة. أثناء التشغيل، يتدفق اللب عبر سطح الغربلة بينما يدفع فرق الضغط الألياف والمياه المقبولة عبر هذه الفتحات. يتم الاحتفاظ بالملوثات الأكبر حجمًا، والقشور، والمواد اللاصقة، والمواد البلاستيكية، وغيرها من المواد غير المرغوب فيها على جانب التغذية ويتم تفريغها من خلال نظام الرفض.

تعمل من شركة Sun Hong شاشة ضغط التدفق لمعدات فحص لب الورق إما بفتحة أو بفتحة سلال اعتمادًا على واجب الفحص المطلوب. تولد رقائق الدوار الخاصة بها نبضات هيدروليكية حول سطح السلة، مما يساعد على مرور المخزون المقبول عبر الفتحات أثناء تنظيف الألياف المتراكمة بعيدًا عن الفتحات بشكل دوري.

يكون عرض الفتحة عمومًا أصغر بكثير من أقطار الفتحات المحفورة النموذجية المستخدمة في الغربلة الخشنة. قد يستخدم فحص الضغط الدقيق فتحات في نطاقات مثل 0.10، 0.15، 0.20، أو 0.25 مم، بينما يمكن للتطبيقات الأخرى استخدام فتحات أوسع. لا ينبغي التعامل مع هذه الأرقام كتوصيات عالمية لأن الطاحونتين اللتين تستخدمان نفس عرض الفتحة الاسمية يمكن أن تحصلا على نتائج مختلفة إذا كان التأثيث، وشكل السلة، وخلوص الدوار، والاتساق، والضغط، وتحميل الملوثات مختلفًا.

هناك نقطة مهمة وهي أن عرض الفتحة ليس قطعًا مثاليًا لحجم الجسيمات. يمكن للملوثات المرنة أن تشوه أو تغير اتجاهها وتمر عبر فتحات أصغر من أحد أبعادها. يمكن للألياف أيضًا أن تتماشى مع الفتحة وتمر عبرها على الرغم من أن طولها أكبر بكثير من الفتحة الاسمية. وبالتالي فإن فحص الضغط يفصل المواد وفقًا لمزيج من الهندسة والمرونة والسلوك الهيدروليكي وحجم الفتحة بدلاً من قطر الجسيمات البسيط وحده.

كيف يساعد حجم الفتحة الأصغر على تحسين نظافة اللب؟

السبب الرئيسي وراء اختيار المطاحن لفتحة أصغر هو زيادة انتقائية الفحص. تقلل الفتحات الأضيق من احتمالية دخول الشظايا الكبيرة والمواد اللاصقة والشظايا البلاستيكية وحزم الألياف والملوثات الأخرى إلى تيار القبول. وهذا مهم بشكل خاص في أنظمة الفحص الدقيق وأنظمة تدفق الاقتراب حيث يمكن للملوثات التي تفلت من الشاشة أن تتحرك مباشرة نحو آلة الورق.

على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي التغيير من فتحة واسعة نسبيًا إلى فتحة أدق إلى تحسين إزالة الملوثات الصغيرة القابلة للتشوه والتي قد تمر عبر السلة. يمكن أن يساعد ذلك في تحسين نظافة اللب وتقليل تحميل الملوثات على المعدات النهائية. في أنظمة الألياف المعاد تدويرها، حيث قد يحتوي المخزون على مواد لاصقة ومواد بلاستيكية وطلاءات وحزم ألياف مختلطة، يمكن أن يكون فحص الفتحات الدقيقة ذا قيمة خاصة.

ومع ذلك، لا يتم تحديد كفاءة الفحص بعرض الفتحة وحدها. إن تصميم الدوار، وشكل سطح السلة، وسرعة الاقتراب، والضغط التفاضلي، ومعدل الرفض، والاتساق المقدم، كلها تؤثر على ما إذا كانت الملوثات ستبقى بالفعل على الجانب المرفوض. يمكن للسلة الضيقة المثبتة بدوار غير مناسب أن تؤدي أداءً أسوأ من السلة الأوسع قليلاً والتي تعمل في ظل ظروف هيدروليكية مُحسّنة.

ويمكن تلخيص هذه العلاقة فيما يلي:

وبالتالي فإن الفتحة الصحيحة تمثل حلاً وسطًا بين نظافة اللب وكفاءة العملية.

كيف يؤثر حجم الفتحة على سعة شاشة الضغط؟

تعتمد قدرة الغربلة جزئيًا على مقدار المساحة المفتوحة المتاحة لمرور المخزون عبر السلة. تعمل الفتحات الأضيق عمومًا على تقليل المساحة المفتوحة الفعالة، وبالتالي يمكن أن يمر مخزون أقل عبر نفس سطح السلة في نفس الظروف الهيدروليكية.

توضح مواصفات شاشة ضغط التدفق الحالية لشركة Sun Hong هذا الاختلاف. بالنسبة لنفس نماذج الماكينات، تكون السعة المدرجة مع السلال المشقوقة أقل بشكل عام من السعة مع السلال المثقوبة. هذا لا يعني أن السلة المشقوقة أقل فعالية؛ فهذا يعني أن الجهاز يقوم بواجب فحص أكثر تقييدًا.

يظهر نفس المبدأ في شاشة ضغط MC ذات الاتساق الأوسط لفحص لب الورق من شركة Sun Hong . تعد سعة الشاشة المثقوبة أعلى من سعة الشاشة ذات الفتحات عبر نطاق الطراز الحالي نظرًا لأن الفتحات الأكبر حجمًا تسمح بإنتاجية هيدروليكية أكبر.

إذا تغيرت المطحنة من فتحة واسعة نسبيًا إلى فتحة أكثر دقة دون زيادة مساحة الغربلة، فقد تظهر العديد من التأثيرات:

• قبول التدفق قد ينخفض.

• قد يزيد الضغط التفاضلي.

• قد يتغير حمل المحرك.

• قد يزيد تركيز الرفض.

• قد يصبح توصيل السلة أكثر احتمالا.

• يمكن أن تتطور اختناقات الإنتاج.

ولذلك لا يمكن للمطحنة أن تقوم ببساطة بتركيب سلة أكثر دقة وتفترض أن السعة الأصلية بالأطنان يوميًا ستبقى دون تغيير. يجب إعادة حساب منطقة الفحص والتحميل الهيدروليكي.

بالنسبة لآلات الورق ذات السعة العالية، قد يعني هذا استخدام شاشة ضغط أكبر أو شاشات متعددة بالتوازي عند الحاجة إلى غربلة دقيقة جدًا.

كيف يؤثر حجم الفتحة على الضغط التفاضلي؟

الضغط التفاضلي هو فرق الضغط عبر سلة الشاشة بين جانب التغذية والجانب المقبول. إنه يوفر جزءًا من القوة الدافعة التي تدفع المخزون المقبول عبر الفتحات.

عندما يقل عرض الفتحة، تزداد مقاومة التدفق بشكل عام. إذا حاول النظام الحفاظ على نفس الإنتاجية من خلال سلة أكثر تقييدًا، فقد يرتفع الضغط التفاضلي. يمكن أن يؤدي الضغط المتزايد إلى الحفاظ على القدرة مؤقتًا، لكن الضغط التفاضلي المفرط يخلق العديد من المشكلات.

يمكن للضغط العالي أن يضغط الألياف على سطح الشاشة ويجعل التوصيل أكثر خطورة. يمكنه أيضًا زيادة الخسائر الهيدروليكية ووضع حمل إضافي على الدوار والمضخة ونظام الغربلة. في الحالات القصوى، تصبح الشاشة غير مستقرة لأن الماكينة تضطر إلى العمل خارج النطاق الهيدروليكي المقصود.

غالبًا ما يقوم المشغلون بمراقبة الضغط التفاضلي كمؤشر لحالة السلة. وإذا أصبحت الفتحات مغطاة بالألياف أو الملوثات تدريجياً، تزداد المقاومة وتتغير علاقة الضغط. وبالتالي يمكن أن تشير التغيرات المفاجئة في الضغط إلى الانسداد، أو تدفق الرفض غير الطبيعي، أو تغيير الأثاث، أو اضطرابات العملية الأخرى.

يجب أن يسمح حجم الفتحة الصحيح للشاشة بتحقيق السعة المطلوبة دون الاعتماد على فرق الضغط الزائد.

لماذا يمكن توصيل الفتحات الدقيقة جدًا بسهولة أكبر؟

تمنح الفتحة الدقيقة مساحة أقل للملوثات والألياف للمرور، مما يحسن الانتقائية ولكنه يجعل أيضًا عرقلة الفتحة أسهل. يمكن للألياف الطويلة أن تتقاطع عبر فتحات ضيقة، في حين أن الأجزاء اللاصقة والبلاستيكية المرنة قد تعلق على سطح السلة. وبمجرد أن تتراكم كمية صغيرة من المادة، يمكن أن تلتصق بها ألياف إضافية وتشكل حصيرة.

تشير إرشادات شاشة الضغط الخاصة بشركة Sun Hong إلى أمثلة فتحات عملية مثل 0.10 و0.15 و0.20 و0.25 مم وتحدد انسداد سلة الشاشة كمشكلة تشغيل شائعة عندما لا يتم التحكم في ظروف الفحص بشكل صحيح.

تم تصميم الدوار لتقليل هذا الخطر. عندما تتحرك رقاقة الدوار بالقرب من سلة الغربلة، فإنها تولد نبضات هيدروليكية إيجابية وسلبية متناوبة. يساعد جزء الضغط السلبي على سحب الألياف المتراكمة بعيدًا عن سطح الفتحة، مما يحافظ على الفتحات مفتوحة. وبالتالي فإن خلوص الدوار وهندسة الرقائق تصبح ذات أهمية متزايدة مع انخفاض حجم الفتحة.

تعتمد مخاطر التوصيل أيضًا على:

• اتساق اللب

• طول الألياف

• محتوى الملصقات

• تحميل الملوثات

• سرعة الدوار

• إزالة الدوار إلى السلة

• الضغط التفاضلي

• رفض المعدل

• الانتهاء من سطح السلة

لا ينبغي للمطحنة التي تعاني من التوصيل المتكرر أن تزيد من سرعة الدوار أو الضغط تلقائيًا. قد تكون المشكلة الأساسية هي وجود فتحة جيدة جدًا للتجهيز أو مرحلة الفحص التي تستقبل الملوثات التي كان يجب إزالتها مسبقًا.

كيف يؤثر حجم الفتحة على فقدان الألياف؟

يجب أن يؤدي فحص الضغط إلى إزالة الملوثات دون التخلص من الألياف الجيدة الزائدة. يمكن أن يؤدي تضييق الفتحة إلى تحسين رفض الملوثات، ولكنه يمكن أيضًا أن يزيد من كمية الألياف القابلة للاستخدام المحمولة في تيار الرفض.

قد تواجه الألياف الطويلة أو حزم الألياف صعوبة في المرور عبر فتحات ضيقة جدًا عندما تكون ظروف المخزون غير مواتية. ومع زيادة تركيز الرفض، قد تغادر المزيد من الألياف القابلة للاستخدام الشاشة مع الملوثات. وهذا يقلل من إنتاجية اللب ويزيد من تكلفة المواد الخام.

التأثير الاقتصادي يمكن أن يكون كبيرا. إن نسبة صغيرة من فقدان الألياف الإضافية مضروبة في مئات الأطنان يوميًا تصبح تكلفة سنوية كبيرة. وهذا مهم بشكل خاص في مصانع الورق المعاد تدويره، حيث تعد استعادة الألياف جزءًا رئيسيًا من اقتصاديات إعداد المخزون.

وبالتالي فإن عرض الفتحة الأمثل يقلل من التكلفة الإجمالية لما يلي:

الملوثات في المقبولات + الألياف الجيدة في المرفوضات + الطاقة + وقت التوقف عن العمل

قد تنتج سلة جيدة جدًا قبولًا نظيفًا بشكل استثنائي ولكنها اقتصادية سيئة إذا رفضت الكثير من الألياف القابلة للاستخدام. قد تؤدي السلة الأوسع إلى زيادة العائد إلى الحد الأقصى ولكنها ترسل ملوثات غير مقبولة في اتجاه مجرى النهر. أفضل نقطة تشغيل تقع بين هذين النقيضين.

يمكن أن يساعد الفحص الثانوي للأشياء المرفوضة أيضًا في استعادة الألياف الجيدة. في الأنظمة متعددة المراحل، لا تحتاج شاشة الضغط الأولى إلى تحقيق استعادة مثالية للألياف بنفسها لأن غربلة الرفض النهائية يمكنها استعادة جزء من المادة القابلة للاستخدام.

فتحة الشاشة مقابل شاشة هول: ما هو الفرق؟

يمكن لسلال شاشة الضغط استخدام الفتحات أو الثقوب المحفورة. يعتمد الاختيار الأفضل على شكل وحجم الملوثات التي تتم إزالتها.

توفر السلة ذات الفتحات المحفورة فتحات دائرية وغالبًا ما تستخدم في الغربلة الخشنة أو المتوسطة. ونظرًا لأن الفتحات عادة ما تكون أكبر من الفتحات الدقيقة، فإن السلال المثقوبة توفر عادةً قدرة أعلى ومقاومة هيدروليكية أقل.

تستخدم السلة المشقوقة فتحات طويلة وضيقة. يوفر البعد الضيق انتقائية أكبر ضد الملوثات التي لا يمكنها التوجيه أو التشوه بشكل كافٍ لتمريرها عبر الفتحة. وهذا يجعل فحص الفتحات مفيدًا بشكل خاص للفحص الدقيق.

تشتمل مجموعة من شركة Sun Hong قطع الغيار الخاصة بتجهيز المخزون على سلال منخل مثقوب ومثقوب، مما يعكس حقيقة أن مصانع الورق تحتاج عادةً إلى تصميمات مختلفة للفتحات في مراحل غربلة مختلفة.

قد يستخدم النظام النموذجي ثقوبًا في مرحلة سابقة من الغربلة الخشنة وفتحات ضيقة لاحقًا في مرحلة الغربلة الدقيقة. يحمي هذا التصميم المرحلي السلال الجميلة من الحطام الكبير ويسمح لكل آلة بالعمل بكفاءة أكبر.

فتحات مطحونة مقابل فتحات سلكية

لم يتم إنشاء جميع سلال الشاشة ذات الفتحات بنفس الطريقة. هناك تصميمان شائعان هما السلال ذات الفتحات المطحونة والسلال ذات الأسلاك الإسفينية.

يتم تصنيع سلة ذات فتحة مطحونة عن طريق تشكيل فتحات ضيقة في سطح فحص معدني. تم تصميم من شركة Sun Hong سلة الشاشة ذات الفتحات المطحونة من لب الخشب لتصنيع عجينة الخشب ولب القطن ولب القنب والألياف الاصطناعية وغربلة اللب المختلط. يتم صقل المنتج ميكانيكيًا وكهروكيميائيًا لإنشاء سطح أكثر نعومة وتقليل التقاط الألياف.

تستخدم سلال الأسلاك الإسفينية أسلاكًا مجمعة لإنشاء فتحات دقيقة بين المقاطع المتجاورة. يمكن أن تؤثر الهندسة على التدفق الهيدروليكي الذي يدخل ويخرج من كل فتحة، وبالتالي يؤثر على انخفاض الضغط، ورفض الملوثات، والقدرة.

يعد عرض الفتحة الاسمي مهمًا في كلا التصميمين، ولكن شكل الملف الشخصي مهم أيضًا. لا تنتج بالضرورة فتحة مطحونة مقاس 0.20 مم وفتحة سلك إسفيني مقاس 0.20 مم أداء هيدروليكيًا متطابقًا لأن حافة المدخل وشكل القناة والمنطقة المفتوحة وشكل السطح يمكن أن يختلف.

لذلك يجب على المشترين مقارنة:

• عرض الفتحة الاسمية

• فتحة التسامح

• منطقة مفتوحة

• ملف تعريف السطح

• قطر السلة

• ارتفاع السلة

• مادة

• المعالجة السطحية

• ارتداء المقاومة

• التوافق الدوار

إن اقتباس "سلة الفتحات مقاس 0.20 مم" فقط لا يحدد المكون بأكمله.

كيف يؤثر اللب على أفضل حجم للفتحة؟

يعتمد عرض الفتحة الصحيح بشكل كبير على نوع اللب الذي يتم فحصه. يحتوي اللب الكيميائي البكر عادة على صورة ملوثة مختلفة عن OCC أو الورق المستعاد المختلط. قد يحتوي اللب الميكانيكي على قشور وحزم ألياف، في حين أن الأثاث المعاد تدويره يمكن أن يحتوي على مواد لاصقة وشظايا بلاستيكية وطلاءات وأشرطة وملوثات أخرى قابلة للتشوه.

غالبًا ما يتطلب الورق المعاد تدويره فحصًا أكثر كثافة لأن العديد من الملوثات تكون مرنة ويصعب إزالتها. يمكن للرقائق البلاستيكية أن تغير اتجاهها، في حين أن الجسيمات اللاصقة الناعمة يمكن أن تتشوه تحت الضغط. بالنسبة لهذه الملوثات، يمكن للفتحات الضيقة المدمجة مع الهيدروديناميكية المناسبة للدوار أن تحسن عملية الفصل.

قد يسمح اللب البكر باختيار سلة مختلفة إلى حد ما لأن تحميل الملوثات أقل وقد يركز الهدف أكثر على إزالة القشرة وتوحيد المخزون.

طول الألياف مهم أيضًا. يمكن للألياف الطويلة جدًا أن تتقاطع عبر فتحات ضيقة أو تشكل حصائرًا عندما يكون الاتساق مرتفعًا جدًا. يمكن للألياف الأقصر أن تمر عبر الشقوق الضيقة بسهولة أكبر. ولذلك ينبغي تقييم تكوين التأثيث قبل تقليل عرض الفتحة.

تبدأ عملية الاختيار المفيدة بتحديد:

1. ما هي الملوثات الموجودة؟

2. ما هي الملوثات التي يجب إزالتها؟

3. ما هي الألياف المفيدة التي يجب الاحتفاظ بها؟

4. ما هي مرحلة الفحص التي يتم تصميمها؟

5. ما هي القدرة التي يجب الحفاظ عليها؟

عندها فقط يجب تحديد عرض الفتحة النهائي.

كيف تؤثر مرحلة الفحص على اختيار الفتحة؟

يمكن تركيب شاشات الضغط في عدة مواقع أثناء تحضير المخزون، وتتغير الفتحة الصحيحة مع مرحلة الغربلة.

الفحص الخشن

يزيل الفحص الخشن الملوثات الكبيرة في وقت مبكر من العملية. غالبًا ما تكون الثقوب الأكبر حجمًا أكثر ملاءمة لأن الأولوية تكون للإنتاجية العالية وإزالة الحطام الكبير بدلاً من التنقية الدقيقة للغاية.

الفحص الدقيق

يزيل الفحص الدقيق الشراشف الصغيرة والمواد اللاصقة والبلاستيك وحزم الألياف. تصبح الفتحات الضيقة أكثر أهمية، لكن المخزون الذي يدخل هذه المرحلة يجب أن يكون قد تم بالفعل تنظيفه من الملوثات الكبيرة.

فحص النهج والتدفق

تعمل شاشات ضغط الاقتراب والتدفق بالقرب من ماكينة الورق. والغرض منها هو حماية صندوق الرأس وقسم التشكيل مع الحفاظ على التدفق الهيدروليكي المستقر. يتم استخدام السلال ذات الشقوق الدقيقة بشكل شائع عندما تتطلب جودة الورق نظافة عالية لللب.

كلما كانت الشاشة أقرب إلى ماكينة الورق، زادت عواقب مرور الملوثات إلى عمليات القبول. ولهذا السبب غالبًا ما يتم استخدام أفضل الفحص العملي في وقت لاحق من العملية وليس في البداية.

قد يؤدي استخدام فتحة دقيقة جدًا في وقت مبكر جدًا إلى زيادة تحميل السلة بمواد كان يجب إزالتها بواسطة الشاشات الخشنة والمنظفات أولاً.

هل يؤدي حجم الفتحة الأصغر دائمًا إلى تحسين جودة الورق؟

ليس تلقائيا.

يمكن لللب النظيف أن يقلل من العيوب والتلوث، ولكن جعل الفتحة أصغر من اللازم يمكن أن يؤدي إلى مشاكل تشغيل جديدة. إن السعة المنخفضة، وانخفاض الضغط العالي، وزيادة فقدان الألياف المرفوضة، والتوصيل، وزيادة استهلاك الطاقة، وتشغيل الشاشة غير المستقر يمكن أن يؤدي في النهاية إلى تقليل كفاءة المطحنة.

تعتمد جودة الورق على العديد من العوامل الأخرى أيضًا، بما في ذلك إعداد الأثاث، والتكرير، والمنظفات، والمضافات الكيميائية، وتشغيل صندوق الرأس، والتشكيل، والضغط، والتجفيف، وحالة ملابس الآلة.

وبالتالي فإن الغربلة الدقيقة تحتاج إلى إزالة الملوثات إلى المستوى المطلوب حسب درجة الورق دون تقييد الألياف المفيدة بشكل غير ضروري.

إن المطحنة التي تنتج طباعة عالية الجودة أو ورقًا متخصصًا قد تبرر عملية غربلة أفضل من المطحنة التي تنتج درجات تعبئة معينة من الألياف المعاد تدويرها. ومع ذلك، حتى مصانع ورق التغليف قد تحتاج إلى إزالة المواد اللاصقة القوية لأن الرواسب يمكن أن تسبب تشققات في الشبكة وتلوث الآلة.

يجب أن يكون حجم الفتحة الصحيح مرتبطًا بمشاكل ماكينة الورق الفعلية بدلاً من افتراض أن "الأصغر هو الأفضل".

كيف يؤثر حجم الفتحة على استهلاك الطاقة؟

يمكن أن يؤثر عرض الفتحة على استهلاك الطاقة بعدة طرق. تعمل الفتحات الأضيق على زيادة المقاومة الهيدروليكية وقد تتطلب فرق ضغط أكبر للحفاظ على التدفق. يمكن أيضًا أن يزيد حمل الدوار إذا تراكمت الألياف على السلة ويجب على الرقائق تنظيف سطح الغربلة بشكل مستمر.

إذا انخفضت السعة بشكل كبير، فقد تحتاج المطحنة إلى منطقة غربلة إضافية أو شاشات متوازية، مما يزيد من إجمالي الطاقة المركبة.

لذلك يجب اعتبار سلة الغربلة والدوار بمثابة نظام هيدروليكي متطابق. تعمل تصميمات الدوار لشاشة الضغط الخاصة بشركة Sun Hong على توليد نبضات ضغط تحافظ على سطح السلة مفتوحًا. تقدم الشركة أيضًا تكوينات دوارة مصممة لتقليل استهلاك الطاقة ومواضع غربلة مختلفة.

ينبغي تقييم الطاقة على النحو التالي:

كيلووات ساعة لكل طن من اللب المقبول

بدلاً من حجم المحرك فقط.

قد تكون شاشة الضغط بقدرة 75 كيلووات التي تعالج عدة مئات من الأطنان يوميًا أكثر كفاءة في استخدام الطاقة للطن الواحد من وحدة أصغر تعمل بالقرب من الحمل الهيدروليكي الأقصى لأن السلة مقيدة للغاية.

يساهم تحديد حجم الفتحة الصحيح في كفاءة استخدام الطاقة من خلال السماح للشاشة بالعمل ضمن نطاق ضغط وتدفق ثابت.

لماذا يتم توصيل خلوص الدوار وحجم الفتحة؟

يعمل الدوار بالقرب من سلة الشاشة. يحدد الخلوص مدى قوة تأثير ضغط الدوار ونبضات الشفط على سطح الغربلة.

إذا كانت الخلوص كبيرًا جدًا، فقد تكون نبضات التنظيف ضعيفة ويمكن توصيل الفتحات الدقيقة بسهولة أكبر. إذا كان الخلوص صغيرًا جدًا، فقد تزيد القوى الهيدروليكية والتآكل واستهلاك الطاقة والمخاطر الميكانيكية.

هندسة رقائق الدوار مهمة أيضًا. تنتج أشكال الرقائق المختلفة خصائص مختلفة لكثافة النبض والقص والتدفق. قد تتطلب السلة ذات الفتحات الضيقة جدًا نبضات أقوى أو ذات شكل مختلف عن السلة المستخدمة للغربلة الخشنة نسبيًا.

وهذا هو السبب في أن تغيير السلة فقط دون تقييم حالة الدوار يمكن أن يؤدي إلى نتائج مخيبة للآمال. يجب على المطحنة التي تقوم بتركيب سلة جديدة أن تتحقق مما يلي:

• ارتداء الدوار

• هندسة احباط

• سرعة الدوار

• إزالة الدوار إلى السلة

• حالة تحمل

• الضغط التفاضلي

• رفض الإعدادات

يجب التعامل مع شاشة الضغط كنظام فحص كامل بدلاً من حامل السلة.

ما أهمية التسامح في تصنيع الفتحات؟

يكون عرض الفتحة الاسمي مفيدًا فقط إذا ظلت أبعاد الفتحة الفعلية متسقة عبر السلة.

خذ بعين الاعتبار سلة محددة بـ 0.15 ملم. إذا كانت بعض الأجزاء أوسع بكثير، فقد تمر الملوثات عبر تلك المناطق بسهولة أكبر. إذا كانت الأقسام الأخرى أضيق بشكل ملحوظ، فمن الممكن أن تزيد مقاومة التدفق المحلي والانسداد.

وهذا يخلق مشكلتين في وقت واحد: جودة الغربلة الرديئة والتحميل الهيدروليكي غير المستقر.

ولذلك يتطلب تصنيع الفتحات الدقيقة تصنيعًا دقيقًا، وتشكيلًا، ولحامًا، وتلميعًا، وفحصًا. وهذا هو أحد الأسباب التي تجعل السلال ذات الشقوق الدقيقة تتطلب عمومًا مزيدًا من التحكم في التصنيع مقارنة بالسلال ذات الفتحات الخشنة.

جودة السطح مهمة أيضًا. يمكن للنتوءات أو اللحامات الخشنة أو الحواف التالفة أن تلتقط الألياف وتصبح نقاط بداية للتوصيل. تسمح أسطح السلة الملساء للألياف بالتحرك عبر منطقة الفحص بشكل أكثر اتساقًا.

بالنسبة للمطاحن التي تشتري السلال البديلة، يجب أن تتضمن دقة الأبعاد ما يلي:

• عرض الفتحة

• توحيد الفتحة

• استدارة السلة

• قطر السلة

• الارتفاع الكلي

• أبعاد شفة

• موقف حلقة الدعم

• الانتهاء من السطح

إن السلة التي تناسب شاشة الضغط فعليًا ولكن ذات هندسة فتحة غير متناسقة قد لا تزال تنتج أداءً سيئًا للعملية.

كيف يغير تآكل سلة الشاشة حجم الفتحة الفعال؟

لا يظل حجم الفتحة ثابتًا تمامًا طوال فترة خدمة السلة. يمكن أن يؤدي تدفق اللب المستمر، والملوثات الكاشطة، والتفاعل مع الدوار، والمواد الكيميائية، والتنظيف إلى تآكل سطح الغربلة تدريجيًا.

عندما تصبح الفتحات أوسع، قد تستمر السلة في توفير السعة العادية أو حتى تبدو أسهل من الناحية الهيدروليكية في التشغيل، ولكن يمكن أن تتدهور كفاءة الغربلة لأن الملوثات التي تم رفضها مسبقًا تبدأ في المرور إلى عمليات القبول.

وهذا يخلق تحديا الصيانة. قد لا يلاحظ المشغلون وجود سلة مهترئة على الفور لأنه لا يوجد انسداد واضح أو فقدان في السعة. وبدلاً من ذلك، يتزايد التلوث في اتجاه مجرى النهر ببطء.

تشمل العلامات التحذيرية المحتملة ما يلي:

• المزيد من الملوثات في يقبل

• زيادة الودائع في اتجاه المصب

• عيوب الورق

• تنظيف الملابس بشكل متكرر

• مشاكل لاصقة غير متوقعة

• تآكل السلة بشكل واضح أثناء الفحص

ولذلك يجب أن تشكل قياسات الفتحات جزءًا من فحص السلة المقرر.

إن استبدال السلة فقط عندما تتشقق أو تتضرر بشدة يمكن أن يؤدي إلى تدهور جودة اللب قبل وقت طويل من حدوث عطل ميكانيكي.

كيف يؤثر حجم الفتحة على ملابس ماكينة الورق؟

يتم إجراء فحص الضغط في بداية ماكينة الورق، لكن اختيار الفتحة يمكن أن يؤثر بشكل مباشر على مقدار التلوث الذي يصل في النهاية إلى قسم التشكيل.

يمكن لشاشة الضغط الدقيقة والمختارة بشكل صحيح أن تقلل من كمية الشراشف والمواد البلاستيكية والمواد اللاصقة وحزم الألياف التي تدخل نظام تدفق الاقتراب. وهذا يساعد على حماية ملابس ماكينات الورق ، وخاصة أقمشة التشكيل التي تتعرض مباشرة للمخزون الوارد.

يمكن للملوثات التي تصل إلى قسم التشكيل أن تستقر في فتحات النسيج، وتتداخل مع التصريف، وتسبب عيوبًا في الألواح، وتزيد من الحاجة إلى التنظيف. يمكن لمنظف تشكيل الأقمشة إزالة الرواسب التي تتكون أثناء التشغيل العادي للماكينة، لكن حمامات التنظيف لا يمكن أن تحل محل إعداد المخزون المناسب.

يمكن النظر إلى العلاقة على أنها تسلسل:

غربلة اللب ← المخزون المنظف ← حمل أقل للملوثات ← قسم التشكيل المنظف ← ملابس أكثر ثباتًا لآلة الورق

يساهم منفاخ الهواء المستخدم في توجيه اللباد أو تشكيل القماش في جزء آخر من هذا النظام من خلال المساعدة في الحفاظ على محاذاة الملابس. لا يؤثر ذلك على نقاء المخزون، لكن حركة الملابس المستقرة والمخزون النظيف يساهمان في تشغيل آلة الورق.

لذلك يجب أن يأخذ اختيار الفتحة في الاعتبار ليس فقط قبول النظافة في قسم إعداد المخزون ولكن أيضًا تكلفة التلوث على ماكينة الورق.

ماذا يحدث عندما تكون الفتحة صغيرة جدًا؟

عادةً ما يؤدي تحديد فتحة دقيقة دون داعٍ إلى فرض عقوبات تشغيلية قبل أن يؤدي إلى تحسين إضافي مفيد في جودة الورق.

تشمل الأعراض المحتملة ما يلي:

• انخفاض يقبل القدرة

• ارتفاع الضغط التفاضلي

• توصيل السلة بشكل متكرر

• ارتفاع حمل المحرك

• زيادة حجم الرفض

• فقدان أكبر للألياف

• انخفاض الإنتاج

• المزيد من عمليات إيقاف التنظيف

• عملية فحص غير مستقرة

قد تستجيب الطاحونة بزيادة ماء التخفيف أو فتح صمام الرفض. يمكن لكل منهما استعادة التشغيل مؤقتًا ولكن قد يزيد الطلب على الضخ أو فقدان الألياف.

إذا بدأت هذه الأعراض بعد التغيير إلى سلة أصغر، فيجب مراجعة مواصفات الفتحة قبل افتراض أن شاشة الضغط نفسها أصغر من الحجم.

قد يكون الحل الصحيح هو فتحة أوسع قليلاً، أو مساحة سلة أكبر، أو غربلة خشنة محسنة، أو دوار مختلف، أو اتساق مدخل أقل.

ماذا يحدث عندما تكون الفتحة كبيرة جدًا؟

عادة ما تخلق الفتحة كبيرة الحجم مشكلة معاكسة. قد تكون السعة عالية والضغط التفاضلي منخفضًا، لكن الملوثات التي كان ينبغي رفضها يمكن أن تمر عبر السلة.

تشمل العواقب المحتملة ما يلي:

• يقبل أقذر

• المزيد من المواد اللاصقة في اتجاه مجرى النهر

• Shives في الأوراق المالية

• ارتفاع حمل الملوثات على عمال النظافة

• تلوث صندوق الرأس

• رواسب تشكيل النسيج

• عيوب الورقة

• فواصل الويب

• زيادة تنظيف آلة الورق

لذلك قد تبدو السلة الأوسع عالية الإنتاجية مع تقليل جودة اللب بهدوء.

ولهذا السبب لا ينبغي أبدا أن تكون القدرة الإنتاجية هي مؤشر الأداء الوحيد. يجب تقييم شاشات الضغط باستخدام كل من الإنتاجية وقبول النظافة.

كيفية اختيار حجم فتحة شاشة الضغط المناسب

يجب أن يتبع اختيار الفتحة متطلبات العملية بدلاً من رقم الكتالوج القياسي.

ابدأ بالأثاث. تحديد الألياف الخام أو المعاد تدويرها، وطول الألياف، والملوثات، والاتساق. ثم حدد موضع الفحص: التدفق الخشن أو الناعم أو المقارب. بعد ذلك، حدد حجم ونوع المادة الملوثة التي يجب إزالتها ومقدار اللب الذي تحتاج الآلة إلى معالجته.

يجب أن يشمل التقييم العملي ما يلي:

يجب أيضًا على المطاحن التي تحل محل السلة الموجودة أن توثق الأداء الحالي. إذا كانت السلة الحالية مقاس 0.20 مم يتم توصيلها بشكل متكرر ولكنها تنتج بالفعل لبًا نظيفًا بدرجة كافية، فمن غير المرجح أن يؤدي النقل تلقائيًا إلى 0.15 مم إلى حل المشكلة. قد يكون السبب الجذري بدلاً من ذلك هو الاتساق، أو تآكل الدوار، أو التحميل المفرط للملوثات، أو عدم كفاية مساحة الفحص.

إذا كانت جودة اللب رديئة بينما تكون السعة والضغط مستقرين، فقد يكون هناك تبرير لفتحة أدق - ولكن فقط بعد التأكد من أن بقية النظام يمكنه التعامل مع المقاومة الهيدروليكية الإضافية.

كيف ينبغي للمطاحن مقارنة سلال الشاشة المشقوقة؟

لا ينبغي أن يكون سعر الشراء هو معيار المقارنة الوحيد لأن السلة هي مكون الفصل الأساسي لغربلة الضغط.

يجب على المشترين مقارنة:

يمكن أن تؤدي السلة ذات السعر المنخفض ذات التوحيد الضعيف للفتحات أو التشطيب السطحي إلى زيادة الانسداد وتقليل اتساق الفحص. وعلى العكس من ذلك، فإن السلة الممتازة فائقة الدقة ليست ضرورية إذا كانت درجة الورق لا تتطلب هذا المستوى من إزالة الملوثات.

الهدف ليس السلة الأغلى. إنها السلة التي توفر أفضل مزيج من كفاءة الفحص والسعة وإنتاجية الألياف واستهلاك الطاقة وعمر الخدمة.

لماذا تختار مجموعة صن هونغ؟

تأسست مجموعة Sun Hong Group في عام 2010 في Xuzhou، مقاطعة Jiangsu، وتقوم بتوريد المعدات وقطع الغيار لإنتاج اللب والورق. ركزت أعمال التصنيع الأصلية للشركة على تشكيل القماش، واللباد المضغوط، والنسيج المجفف قبل أن تتوسع مجموعة منتجاتها لتشمل شاشات الضغط، وسلال الغربال، والدوارات، والمنظفات، وأنظمة الرش، وعناصر نزح المياه، وشفرات إزالة الحبر الزائد، واللفافات، والمفاصل الدوارة، ومكونات آلات الورق الأخرى.

بالنسبة لتطبيقات غربلة الضغط، توفر شركة Sun Hong كلاً من آلات الغربلة الكاملة والسلة البديلة ومكونات الدوار. يمكن اختيار هياكل السلال المشقوقة والمثقوبة والنوعية ذات الأسلاك الإسفينية وفقًا للتأثيث ومرحلة الغربلة والسعة المطلوبة وهدف جودة اللب.

تعد هذه التجربة الأوسع لمنتج ماكينة الورق مفيدة لأنه لا ينبغي تقييم فحص الضغط بشكل مستقل عن التشغيل النهائي. يمكن أن يؤدي سوء نظافة اللب إلى زيادة تحميل الملوثات على الأقمشة وأنظمة التنظيف، في حين أن الفحص غير الصحيح يمكن أن يؤدي أيضًا إلى زيادة فقدان الألياف أو استهلاك الطاقة في المراحل الأولية.

بالنسبة للسلال البديلة، يمكن للمطاحن توفير نموذج شاشة الضغط الحالي، وأبعاد السلة، وعرض الفتحة، وبيانات الدوار، وظروف التشغيل. بالنسبة لمشروعات الفحص الجديدة، يوفر التأثيث والسعة والاتساق وموضع الفحص وملف الملوثات ودرجة الورق الأساس لاختيار تكوين الفتحة المناسب.

خاتمة

حجم فتحة منخل الضغط مهم لأنه يغير بشكل مباشر التوازن بين إزالة الملوثات والإنتاجية الهيدروليكية.

تعمل الفتحة الأصغر عمومًا على تحسين رفض الملوثات الدقيقة، ولكنها يمكن أن تقلل السعة، وتزيد الضغط التفاضلي، وتزيد من خطر التوصيل، وترسل المزيد من الألياف الجيدة إلى تيار الرفض. توفر الفتحة الأكبر تدفقًا أسهل وإنتاجية أعلى ولكنها قد تسمح بمرور المزيد من الملوثات إلى عمليات القبول.

وبالتالي فإن أفضل فتحة ليست أصغر فتحة ممكنة.

تحتاج المطاحن إلى تقييم التجهيز ← نوع الملوث ← مرحلة الغربلة ← نظافة اللب المطلوبة ← السعة ← الاتساق ← مساحة السلة ← تصميم الدوار ← معدل الرفض معًا.

يمكن أن تكون أحجام الفتحات الدقيقة مثل 0.10 أو 0.15 أو 0.20 أو 0.25 مم مناسبة لتطبيقات الفحص المختلفة، ولكن القيمة الصحيحة تعتمد على العملية الفعلية. يمكن أن تكون هندسة الفتحات، وتحمل التصنيع، وشكل السطح، وتآكل السلة، وخلوص الدوار، والضغط التفاضلي بنفس أهمية عرض الفتحة الاسمي.

توفر مجموعة Sun Hong معدات كاملة لغربلة الضغط مع سلال مشقوقة، وسلال ذات ثقوب محفورة، ودوارات لمواضع مختلفة لغربلة اللب. للحصول على اختيار دقيق، قم بتوفير نموذج الشاشة الحالي والتجهيز والقدرة الإنتاجية والاتساق وحجم الفتحة الحالية ومشكلة الملوثات ومعدل الرفض وضغط التشغيل وجودة الورق المطلوبة . وهذا يجعل من الممكن تحسين أداء الفحص دون التضحية بالقدرة غير الضرورية أو إنتاجية الألياف.

التعليمات

ما هو حجم فتحة شاشة الضغط؟

حجم فتحة منخل الضغط هو عرض الفتحة الضيقة في سلة منخل ذات فترة زمنية محددة والتي يمر من خلالها اللب المقبول. يتم تحديده عادةً بالملليمتر وهو عامل رئيسي يتحكم في انتقائية الفحص.

ما هي أحجام الفتحات المستخدمة في شاشات ضغط لب الورق؟

قد تستخدم تطبيقات الفحص الدقيق عروض الفتحات مثل 0.10 أو 0.15 أو 0.20 أو 0.25 مم، بينما يمكن للتطبيقات الأخرى استخدام قيم مختلفة. يعتمد الحجم الصحيح على الأثاث والملوثات والقدرة ومرحلة الفحص.

هل فتحة شاشة الضغط الأصغر هي الأفضل دائمًا؟

لا، يمكن للفتحة الأصغر تحسين إزالة الملوثات ولكنها تقلل أيضًا من الإنتاجية ويمكن أن تزيد الضغط التفاضلي والتوصيل واستخدام الطاقة ورفض فقدان الألياف.

هل يؤثر حجم الفتحة على سعة شاشة الضغط؟

نعم. تعمل الفتحات الأضيق عمومًا على تقليل مساحة التدفق المتاحة، لذا تكون السعة عادة أقل من الفتحات الأوسع أو الثقوب المحفورة عندما تكون مساحة السلة وظروف التشغيل متشابهة.

لماذا يتم توصيل سلة الشاشة الدقيقة؟

يمكن أن تصبح الفتحات الدقيقة مسدودة بسبب الألياف الطويلة أو المواد اللاصقة أو البلاستيك أو حزم الألياف أو التحميل المفرط للملوثات. يمكن أن يؤدي الاتساق العالي أو الخلوص غير الصحيح للدوار أو رقائق الدوار البالية أو التحكم الضعيف في الرفض إلى زيادة المشكلة.

ما هو الفرق بين سلة الشاشة المشقوقة والمثقوبة؟

توفر السلال المشقوقة فتحات أضيق وتستخدم عادة للفحص الدقيق. تحتوي السلال ذات الثقوب المحفورة عادة على فتحات دائرية أكبر وتوفر قدرة أعلى للغربلة الخشنة أو المتوسطة.

هل فتحة أصغر تزيد من انخفاض الضغط؟

يمكن. تخلق الفتحات الضيقة مقاومة أكبر للتدفق، خاصة عندما تبدأ السلة في تراكم الألياف أو الملوثات. وبالتالي فإن الحفاظ على نفس القدرة قد يتطلب ضغطًا تفاضليًا أكبر.

هل يمكن للفتحات الدقيقة أن تزيد من فقدان الألياف؟

نعم. إذا كانت الفتحة جيدة جدًا بالنسبة للتأثيث، فيمكن أن يبقى المزيد من الألياف القابلة للاستخدام على الجانب المرفوض وتترك مع الملوثات. يوازن الإعداد الصحيح بين نظافة اللب وإنتاجية الألياف.

كيف يؤثر تصميم الدوار على فحص الفتحات الدقيقة؟

تعمل رقائق الدوار على إنشاء نبضات ضغط وشفط تساعد على إبقاء الفتحات مفتوحة. وبالتالي فإن شكل الدوار وسرعته وخلوصه يؤثر بشدة على السعة ومقاومة التوصيل واستهلاك الطاقة عند استخدام السلال الدقيقة.

متى يجب على مصنع الورق استخدام فتحة أدق؟

قد تكون الفتحة الدقيقة مناسبة عندما تحتوي عمليات القبول على عدد كبير جدًا من الحزم الصغيرة أو المواد اللاصقة أو البلاستيك أو حزم الألياف وتكون الشاشة الحالية ذات قدرة هيدروليكية كافية للتعامل مع القيود الإضافية.

متى يجب على مصنع الورق استخدام فتحة أوسع؟

قد تكون الفتحة الأوسع مناسبة عندما تؤدي السلة الحالية إلى انسداد مفرط، أو انخفاض الضغط، أو فقدان الألياف، وتبقى جودة اللب مقبولة مع انتقائية فحص أقل قليلاً.

هل ترتدي سلة الشاشة حجم الفتحة؟

نعم. يمكن لللب الكاشطة والتشغيل طويل الأمد أن يوسع الفتحات تدريجيًا. قد تظل السعة مقبولة بينما تتدهور عملية إزالة الملوثات، لذلك يجب فحص حالة السلة بشكل دوري.

ما هي المعلومات المطلوبة لتحديد حجم فتحة شاشة الضغط؟

يتم توفير التأثيث واتساق اللب ومرحلة الغربلة والسعة وعرض الفتحة الحالية ونوع المادة الملوثة وجودة القبول ومعدل الرفض وظروف الضغط وأبعاد السلة ومعلومات الدوار ودرجة الورق النهائية.